新能源鋰電生產(chǎn)中，用到多種生產(chǎn)設備，各設備都有安裝測力及稱重傳感器的控制。

從鋰電池生產(chǎn)工藝流程看出，生產(chǎn)鋰電有3個階段，每個階段用到的設備及測力與稱重傳感器是不同的，主要取決于設備達到的功能。

一、鋰電池生產(chǎn)有用到哪些設備：

鋰電生產(chǎn)前段的工藝順序主要有攪拌、涂布、輥壓、分切、制片、模切等，對應工藝順序分別用到：真空攪拌機、涂布機、輥壓機、分條機、激光極耳成型制片機、模切機等。這些設備中用到不同類型的稱重力傳感器。

鋰電芯制作生產(chǎn)中段的工藝流程是卷繞、疊片、入殼焊接、烘干、注液、封口及清洗等，對應工藝流程排序用到的設備主要有：圓柱或方形卷繞機、疊片機、入殼機及滾槽機、自動化真空干燥設備、注液機、密封釘焊接機和清洗機等，中段生產(chǎn)有的設備沒有用到力傳感器。

鋰電生產(chǎn)組裝后段生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工序注程是后處理（化成、分容器檢測）、Pack組裝等，分別用到儀器設備有充放電機、電池測試設備等，后段環(huán)節(jié)除了電池膨脹力測試有用到力傳感器。

其中鋰電用到的隔膜生產(chǎn)過程中，工藝流程有擠出、拉伸、萃取、干燥、收卷等，分別有用到涂布機、拉伸機、分切機等，這些設備有用到相關(guān)的力傳感器。

二、電池生產(chǎn)設備哪些測力及稱重傳感器？作用是什么？

1、真空攪拌機：是鋰電生產(chǎn)前段的正負極材料的鈷酸鐵鋰及石墨做配方的均勻攪拌作用的，需要真空環(huán)境下，且對溫濕度、重量及轉(zhuǎn)速控制有嚴的規(guī)定：

a、有用到高精度的稱重傳感器，為了解及控制攪拌過程中的重量變化;

b、有用到高精度的扭力傳感器，為了精準控制攪拌過程的扭力。

2、涂布機：是將攪拌好的正負極材料通過涂布設備，均勻的涂到正負極箔片上，對涂的厚度有嚴格的要求。通常有用到張力傳感器，主要作用是了解轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動時的力度大小。

3、輥壓機、分條機、模切機：是將涂布好的正負級箔片分條并切割，有的會用到重力傳感器。

4、卷繞機、疊片機：將分條好的正負極箔片卷成一定的尺寸，通過疊片機進行平整，用會常到張力傳感器及稱重傳感器。

關(guān)于其它設備還有用到氣壓傳感器、液壓傳感器以及膨脹力傳感器等。因作用不同，選型時采用的測力或稱重傳感器的結(jié)構(gòu)形狀也不同，依實際設備需求而定制。

所以關(guān)于鋰電產(chǎn)業(yè)鏈，每個材料的背后還有很多生產(chǎn)設備，相關(guān)的設備都會用到相關(guān)的力或稱重傳感器。