注塑機(jī)上選用測(cè)力傳感器，在各品牌中，是很常見(jiàn)的，通常在注塑機(jī)上使用，主要為了能監(jiān)測(cè)模具內(nèi)壓力、鎖模力、注塑射出力、和液壓力等。

注塑機(jī)分臥式和豎式，如臥式注塑機(jī)，大多數(shù)客戶，都有在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)上，給注塑機(jī)配上測(cè)力傳感器。豎式傳感器，客戶都會(huì)選用壓力傳感器。

下面，以了解到的一些信息，做如下闡述，如有不妥，歡迎交流并指出。

1、模具內(nèi)壓力傳感器在注塑機(jī)的作用：

說(shuō)到注塑機(jī)，它的原理是通過(guò)高溫把將塑膠顆粒變成稠狀，然后通過(guò)螺旋桿，推送到模具中，使合模的模具內(nèi)有一定的壓力，在模具內(nèi)置一個(gè)測(cè)力傳感器，可以監(jiān)控模具內(nèi)壓力的大小，提升注塑成型產(chǎn)品的質(zhì)量，以此減少毛邊、毛刺等現(xiàn)象，增加工作的效能。

在市場(chǎng)上，事實(shí)是，老一代注塑機(jī)的模具，可能沒(méi)有這樣的功能，但有的廠家會(huì)在模具設(shè)計(jì)時(shí)，后裝上傳感器，也有的，通過(guò)再次改模，加上模具內(nèi)壓監(jiān)測(cè)的功能。

2、射出力傳感器在注塑機(jī)應(yīng)用的作用：

在注塑機(jī)上安裝射出力傳感器，它的作用是監(jiān)測(cè)注塑過(guò)程中注射熔融塑料時(shí)的射出力。也就是說(shuō)，它能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)注塑機(jī)在注射階段施加的壓力，確保射出力在設(shè)定范圍內(nèi)。

可以起到通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)射出力，傳感器可以將數(shù)據(jù)反饋給注塑機(jī)的控制系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)注射過(guò)程的精確控制。然后能確保射出力的穩(wěn)定性，避免因壓力不足或過(guò)高導(dǎo)致的注塑缺陷，如短射、飛邊或產(chǎn)品不均勻。還能防止因射出力過(guò)大對(duì)注塑機(jī)螺桿或模具造成損壞。最后能提高生產(chǎn)效率：通過(guò)精確控制射出力，減少?gòu)U品率，提高生產(chǎn)效率。

3、鎖模力傳感器在注塑機(jī)應(yīng)用的作用：

現(xiàn)在的大多數(shù)塑膠制品或注塑機(jī)廠家，在設(shè)備上安裝鎖模力傳感器，作用原理是通過(guò)測(cè)量注塑機(jī)拉桿的應(yīng)力變化，計(jì)算出鎖模力的具體數(shù)值。且能通過(guò)監(jiān)測(cè)四根拉桿的受力是否均勻分布，避免因受力不均導(dǎo)致的模具損壞或生產(chǎn)中斷。它的作用是在注塑過(guò)程中，防止模具被型腔內(nèi)熔體壓力頂開(kāi)的關(guān)鍵指標(biāo)。

還有鎖模力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鎖模力大小，確保模具在注塑過(guò)程中保持緊密閉合，避免溢料。而且通過(guò)監(jiān)測(cè)鎖模力，如果力值過(guò)大可能導(dǎo)致模具變形或損壞，傳感器可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并報(bào)警，避免設(shè)備和模具的損壞。

如果鎖模力不足會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)飛邊、毛刺等缺陷。通過(guò)傳感器確保鎖模力穩(wěn)定在設(shè)定值，可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。最后還能實(shí)時(shí)監(jiān)控鎖模力可以優(yōu)化鎖模時(shí)間，減少因鎖模力不穩(wěn)定導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提高生產(chǎn)效率，根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整鎖模力，避免能源浪費(fèi)。

無(wú)論你是什么類型的注塑機(jī)，隨著生產(chǎn)工藝要求的提高，越來(lái)越多的客戶，對(duì)將利用力傳感器的作用，去監(jiān)測(cè)注塑機(jī)的模具內(nèi)壓力、鎖模力、注塑射出力等。

我們是專注注塑機(jī)領(lǐng)域21年的力傳感器廠家，產(chǎn)品在注塑機(jī)行業(yè)的應(yīng)用，已與國(guó)內(nèi)外不少大廠有在合作，歡迎了解與咨詢！